Mesin cetak flexographic silinder teraan pusat (CI flexographic printing) digunakan secara meluas dalam pembungkusan fleksibel, percetakan label dan bidang lain kerana ketepatannya yang tinggi, kecekapan tinggi dan kualiti cetakan yang sangat baik. Sebagai peralatan teknologi-intensif, penyelenggaraan hariannya secara langsung mempengaruhi kualiti pencetakan, hayat peralatan dan kecekapan pengeluaran.
1. Penyelenggaraan asas harian: asas untuk pengendalian peralatan yang stabil
- Pembersihan roller anilox dan plat cetak
Gunakan berus lembut khas untuk membersihkan dakwat kering pada permukaan penggelek anilox, dan elakkan alat tajam
- mencakar lapisan seramik
Plat pencetak perlu disapu dengan-kain bukan tenunan yang dicelupkan ke dalam agen pembersih khas dan perhatikan untuk mengeluarkan kristal dakwat yang tinggal di tepi
Petua utama: Selepas pembersihan, gunakan udara termampat untuk membuang sisa pelarut untuk mengelakkan kakisan
- Penyelenggaraan sistem dakwat
Semak status operasi pam dakwat dan perhatikan sama ada terdapat bunyi yang tidak normal atau kebocoran
Membersihkan penapis (disyorkan untuk menggantikan penapis dengan lebih daripada 100 mesh setiap hari)
Tangki dakwat yang beredar perlu dikacau dengan kerap untuk mengelakkan pemendakan dan stratifikasi dakwat
- Pemeriksaan permukaan roller teraan
Gunakan kaca pembesar untuk memeriksa sama ada terdapat calar atau lekukan pada permukaan lapisan
Bersihkan kesan minyak pada permukaan lapisan dengan aseton sekurang-kurangnya sekali seminggu
2.-Penyelenggaraan mendalam komponen utama: pencegahan kegagalan tersembunyi
- Penyelenggaraan sistem pengikis dakwat
Periksa haus pengikis dakwat setiap hari, dan gantikannya dengan segera jika haus melebihi 0.1mm
Apabila melaraskan tekanan pemegang pisau, ikut prinsip "peningkatan tekanan progresif" untuk mengelakkan kerosakan plat cetakan
Butiran teknikal: Sudut pengikis disyorkan untuk dikawal antara 55-60 darjah
- Penyelenggaraan sistem penghantaran
Tambah pelincir kelikatan yang ditentukan pada kotak gear setiap minggu
Periksa ketegangan tali pinggang segerak dan gunakan meter frekuensi untuk mengukur sisihan kelajuan takal
Tambah gris pada galas gelek sekali seperempat (beri perhatian untuk mengawal jumlah gris)
3. Penyelenggaraan sistem kawalan elektrik: memastikan kawalan yang tepat
- Pemeriksaan panel kawalan
Bersihkan habuk pada permukaan skrin sentuh setiap hari untuk mengelakkan gangguan statik
Kalibrasi sistem pendaftaran secara kerap dan kawal ralat pendaftaran
Sandarkan program PLC ke peranti storan luar talian untuk mengelakkan kehilangan data yang disebabkan oleh kegagalan mengejut
- Penyelenggaraan sensor
Lap permukaan penderia fotoelektrik dengan pembersih elektronik
Semak nilai penentukuran penderia ketegangan setiap bulan, dan ukur semula jika ralat melebihi 3%
Uji jarak tindakan suis kehampiran (jarak pengesanan standard biasanya 80% daripada nilai undian)
